中国西北部冬季寒冷，平均温度在-30℃左右，很多厂区外用于测量流体压力、流量、液位的自控仪表的管路通常取自户外的管道，如果仅采用岩棉保温的方式往往很难达到保温目的。运行一段时间之后，仪表管内的液体很快结冰造成仪表损坏。所以，当仪表管有防冻要求时必须对其进行伴热保温。

    目前比较常用的方法主要有蒸汽伴热及电伴热两种，蒸汽伴热足属于较为传统的一种伴热方式，西北部地区的供热、发电企业大多仪表采用蒸汽伴热的形式，通过运行的情况来看，蒸汽伴热在安装上较为方便．基本不受环境限制，伴热管和仪表管并行至仪表房．户外部分采用岩棉包裹保温，但是，蒸汽伴热管内的蒸汽基本不可回收，仪表虽然在冬季完好无损．但是蒸汽损耗过大。同时，蒸汽伴热的热能是不稳定的。属于不调解伴热。另外．在冬季运行时，蒸汽伴热管道经常会出现“跑、冒、滴、漏”现象．每年冬季发电厂、供热企业的维修部门都不得不在管线保温上花费大堵的人力、物力来确保管道、仪表的冬季运行安全。

    其实在20世纪70年代，美国能源行业就提出用电伴热方案来替代蒸汽伴热的设想。20世纪70年代末20世纪80年代初，包括能源业在内的很多t业部门已广泛推广了电伴热技术，以电伴热全面代替蒸汽伴热。电伴热技术发展至今，已南传统的恒功率伴热发展到以导电塑料（PTC）为核心的自控温电伴热方案主要通过自控温电伴热线完成。

    自控温电伴热线（自限温电伴热带）由导电塑料和2根平行势，因而在美国及欧洲得到了广泛应用

    电伴热在使用的时候也要注意以下一些方面：

    a、伴热带不能反复弯折、扭曲防止破坏绝缘安装时严格按照说明书中对于安装位置、电压、工作环境的要求施丁安装。

    b．必须严格测试电伴热带与编织网以及管道之间的绝缘电阻值符合设计规范。

    通过计算，采用自控温电伴热虽然一次性投资较高，但运行费用却有较大降低．经济效益非常显著。而且．从国内目前已经采用电伴热系统的火电厂的运行情况看，电伴热已经达到了预期效果。可以预见在电力行业的保温应用中。电伴热取代蒸汽伴热将成为必然的趋势。

    母线加绝缘层、金属屏蔽网、防腐外套构成。其中由塑料加导电碳粒经特殊加工而成的导电塑料是发热核心。当伴热线周嗣温度较低时，导电塑料产生微分子收缩，碳粒连接形成电路使电流通过，伴热线便开始发热；而温度较高时，导电塑料产生微分于膨胀，碳粒逐渐分开，导致电路中断，电阻上升，伴热线自动减少功率输出。

    发热量便降低。当周嗣温度变冷时．塑料又恢复到微分子收缩状态，碳粒相应连接起来形成电路，伴热线发热功率义自动上升。由于整个温度控制过程是由材料本身自动调节完成的。其控制温度不会过高也不会过低。因此电伴热所具有的良好特件是其他伴热系统所无法比拟的。

    自控温电伴热带系统应用于工业管道保温和防冻过程。针对发电厂伴热的特殊技术要求，自控温电伴热带系统能够准确、方便地起到保温．防冻的作用．为电厂冬季的良好运行提供有力保障。由于电伴热相对于传统的蒸汽伴热具有明显的优势。

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